aluminum nitride powder

전자정보, 신에너지, 항공우주 등 첨단 제조 분야에서는 소재의 성능 한계가 제품의 핵심 경쟁력을 직접적으로 결정합니다. 질화알루미늄(AlN) 세라믹 부품뛰어난 열전도도, 우수한 전기 절연성, 높은 강도와 ​​내열성, 그리고 안정적인 화학적 특성을 갖춘 은 차세대 핵심 구조 소재로 부상했습니다. 기존 금속 및 알루미나 세라믹을 대체하여 정밀 장비의 소형화, 고출력 성능, 그리고 장기 신뢰성을 위한 핵심적인 기반을 제공합니다.   주요 특징 최고의 열전도도: 최대 170-230 W/m·K의 열전도도를 자랑하는 AlN 구성 요소는 알루미나와 플라스틱보다 훨씬 높아 LED 및 CPU와 같은 고전력 장치에서 발생하는 열을 효율적으로 분산시켜 제품 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.   우수한 전기 절연성: 체적 저항률 ≥10¹⁴ Ω·cm로 안정적인 절연 성능을 보장하므로 전력 인버터 및 모터 제어 시스템을 포함한 고전압 애플리케이션에 이상적입니다.   뛰어난 내구성: 고순도 질화 알루미늄으로 제조된 당사 구성품은 -200°C~1000°C에서 안정적으로 작동하며 열 충격, 부식, 기계적 진동에 대한 강력한 저항성을 제공하여 까다로운 자동차 및 항공우주 환경에 적합합니다.

알루미늄 질화물(AlN) 세라믹 링 고순도 질화알루미늄 분말을 정밀 성형 및 고온 소결 공정을 통해 제작한 고성능 특수 세라믹 부품입니다. 뛰어난 열전도도, 전기 절연성, 고온 저항성, 낮은 열팽창 계수를 갖추고 있습니다. AlN 세라믹 링은 반도체 장비, 고전력 LED, RF/마이크로파 장치 등 다양한 분야에 널리 사용되어 현대 산업에 없어서는 안 될 핵심 소재입니다.   핵심 기능 및 장점 1. 뛰어난 열전도도 열전도도는 최대 170~220 W/(m·K)로 알루미늄과 비슷하고 알루미나 세라믹(~30 W/(m·K))을 훨씬 능가하여 고전력 장치의 효율적인 방열을 보장합니다. 2. 우수한 전기 절연성 체적 저항률 >10¹⁴ Ω·cm, 낮은 유전율(8-9)로 고주파 및 고전압 환경에 적합하며 안전하고 안정적인 회로 작동을 보장합니다. 3、고온 안정성 최대 2200°C의 온도를 견뎌내며, 극한의 열 순환 조건에서도 구조적 안정성을 유지하고 뛰어난 열 충격 저항성을 보입니다. 4. 낮은 열팽창 계수 열팽창 계수(4.5×10⁻⁶/℃–4.9×10⁻⁶/℃)는 실리콘(Si) 칩과 일치하여 열 응력을 줄이고 장치 수명을 연장합니다. 5. 화학적 불활성 및 기계적 강도 산/알칼리 부식 및 산화에 강하고, 경도가 높고(모스 8-9), 내마모성, 내충격성이 뛰어납니다.

샤먼 Juci Technology Co., Ltd.는 150μm 고순도 질화알루미늄(AlN) 필러 고성능 열전도성 복합 소재용으로 설계된 기능성 세라믹 필러인 파우더입니다. 초미립자 크기(150마이크론), 고순도(≥99%), 낮은 산소 함량 등의 주요 장점을 갖춘 이 제품은 폴리머, 금속 또는 세라믹 매트릭스 복합 소재의 열전도도를 크게 향상시킵니다. 전자 패키징, 열 인터페이스 재료(TIM) 등에 널리 사용됩니다. 고출력 LED 방열, 그리고 더 많은 것들. 주요 특징: 1. 뛰어난 열전도도 AlN은 기존 알루미나 필러보다 5배 이상 높은 170~200 W/(m·K)의 이론 열전도도를 자랑하며, 복합재의 전반적인 열 효율을 획기적으로 향상시킵니다. 2. 정밀한 입자 크기 분포 D50: 150μm, 균일한 입자 크기, 매끄러운 표면, 우수한 분산성으로 매트릭스 내에서 효율적인 열전도성 네트워크 형성이 보장됩니다. 3. 높은 순도 및 낮은 산소 함량 순도 ≥99%, 산소 함량 ≤1%로 불순물이 유전 특성과 열전도도에 미치는 영향을 최소화하여 고주파 전자소자에 이상적입니다. 4. 우수한 전기 절연성 체적 저항률 >10¹⁴ Ω·cm, 낮은 유전율(~8.8), 높은 절연성이 요구되는 전자 패키징에 적합합니다. 5. 강한 화학적 안정성 고온 저항성(공기 중에서 최대 1400°C까지 안정적), 내식성, 에폭시 수지, 실리콘 겔 및 기타 매트릭스 재료와의 우수한 호환성을 갖추고 있습니다.

30㎛ 질화알루미늄(AlN) 세라믹 마이크로구체 뛰어난 열전도도, 전기 절연성, 고온 저항성, 그리고 화학적 안정성을 지닌 고성능 무기 비금속 재료입니다. 미크론 단위의 구형 구조는 첨단 전자 패키징, 복합 강화재, 열 인터페이스 재료 등 다양한 분야에 폭넓게 적용될 수 있습니다. 30μm 질화알루미늄(AlN) 세라믹 마이크로구체의 주요 특징: 높은 열전도도 - 170-200 W/(m·K)의 열전도도를 지닌 AlN 마이크로구형은 상당한 향상을 제공합니다. 열 인터페이스 재료(TIM)의 열 방출 및 전자 포장. 우수한 전기 절연성 - 초고저항성(>10¹⁴ Ω·cm)으로 인해 이러한 AlN 필러 고전압 애플리케이션, PCB 기판 및 절연 코팅에 이상적입니다. 고온 내구성 – 2200°C의 녹는점은 극한 환경에서의 안정성을 보장하며 항공우주, 전력 전자, LED 방열판에 적합합니다. 낮은 CTE(4.5×10⁻⁶/°C) – 반도체 소재(Si, GaN, SiC)와 일치하여 칩 패키징 및 전력 모듈의 열 응력을 줄입니다. 높은 순도 및 화학적 안정성 – 부식 방지 및 산/알칼리 방지 기능이 있어 혹독한 산업 분야 및 화학 환경에 적합합니다. 균일한 구형 구조 - 좁은 입자 분포(D50≈30μm)로 폴리머, 복합재, 3D 프린팅 소재에서 뛰어난 유동성과 균일한 분산이 보장됩니다.

질화알루미늄(AlN) 열 충진재 뛰어난 특성으로 인해 열 관리 분야에 널리 사용되는 고성능 세라믹 소재입니다. 이 소재의 기능적 역할에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다. 1. 방열(주요 기능) 높은 열전도도(~170-200 W/mK) – 전자 부품(예: CPU, 전원 모듈, LED)의 핫스팟에서 열을 효율적으로 전달하여 AlN 분말을 이상적인 제품으로 만듭니다. 높은 열전도도 필러. 열 저항 감소 – 복합재의 열 흐름 개선(예: 열 인터페이스 재료(TIM), 에폭시 수지), 전자 냉각 솔루션의 성능을 향상시킵니다. 2. 전기 절연 유전 강도(>15 kV/mm) – 고전압 응용 분야(예: 전력 전자 장치, EV 배터리)에 중요한 열을 전도하는 동안 전기 단락을 방지합니다. AlN 세라믹 필러 신뢰성을 보장합니다. 3. 열팽창 매칭 CTE(열팽창 계수) ~4.5ppm/K – 실리콘과 반도체에 매우 적합하여 접합된 인터페이스(예: 칩 패키징)의 응력을 최소화합니다. AlN 단결정 필러 반도체 열 관리를 위한 선호되는 선택입니다. 초순수 AlN 필러 또는 나노스케일 AlN 분말을 통합함으로써 제조업체는 전기 절연을 유지하면서 열전도도를 최적화할 수 있으므로 최고의 선택이 됩니다. 고급 열 관리 세라믹 소재.

알루미늄 질화물 열 충진재 수지나 플라스틱에 첨가하여 열전도도를 향상시킬 수 있습니다. 또한 다음과 같이 사용할 수도 있습니다. 열전도성 접착제의 필러, 열 그리스 및 기타 재료는 폴리머 매트릭스에 통합될 때 복합 재료의 열 전도도를 향상시킵니다. 이러한 복합 재료는 전자 제품, LED 조명, 전원 공급 장치 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

와 관련하여 반도체 응용분야의 질화알루미늄, 에칭 노즐 웨이퍼 표면에서 불필요한 물질을 제거하기 위해 반도체 제조에 사용되는 부품입니다. 질화알루미늄 세라믹 에칭 노즐은 내마모성, 내식성, 고정밀도가 우수하며 고온, 고압, 고부식 환경에서 장기간 안정적으로 작동하여 에칭 결과와 노즐을 향상시킵니다. 서비스 수명. 다른 제조업체의 가공 방법과 달리 당사는 사출 성형 공정을 통해 질화알루미늄 에칭 노즐을 제작하며 다음과 같은 장점이 있습니다. 1. 복잡한 모양을 만들 수 있다2. 높은 생산량3. 우수한 성능4.저비용

질화알루미늄 세라믹, 우수한 열 전도성, 전기 절연성 및 기계적 강도를 갖춘 고성능 세라믹 소재로 전자, 우주 항공, 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 질화알루미늄 세라믹의 제조 공정에서 성형 기술은 세라믹 재료의 성능과 품질에 영향을 미치는 핵심 링크 중 하나입니다. 현재 질화알루미늄 세라믹 제조에는 테이프 캐스팅, 사출 성형 및 압축 성형이 일반적으로 사용되는 성형 방법입니다.   세라믹 사출 성형(CIM)은 복잡한 모양의 세라믹 부품을 제조하기 위한 새로운 기술입니다. 고분자 재료를 캐리어로 사용하고 세라믹 분말과 고분자 재료를 혼합한 후 사출성형을 통해 복잡한 형상의 세라믹 블랭크를 제조합니다. 질화알루미늄 세라믹을 제조할 때 세라믹 사출 성형 기술은 독특한 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 특수 용도의 요구를 충족시키기 위해 복잡한 형상과 미세 구조를 가진 질화알루미늄 세라믹 부품을 준비할 수 있습니다. 둘째, 사출 성형 공정은 지속적이고 자동화된 생산을 실현하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.   분말사출성형 ALN 세라믹의 특징1. 만들 수 있다 복잡한 모양2. 높은 생산량3. 우수한 성능4.저렴한 비용

질화알루미늄 중요한 무기 비금속 재료입니다. 세라믹 절연성, 저팽창성, 고탄성률 등의 특성을 가질 뿐만 아니라, 높은 열전도율 구리, 알루미늄(열전도율은 산화알루미늄의 7~10배)과 같습니다. 반도체, 전기 진공 및 기타 분야의 고급 장비, 특히 국방 무기 시스템, 항공 우주, 전기 철도, 신 에너지 차량, 고출력 LED 조명, 통신 기지국의 핵심 소재입니다. 질화 알루미늄에 사용할 수 있습니다. 송전 장비, 산업 제어 장비 및 기타 분야의 전력 장치용. Xiamen Juci Technology의 질화알루미늄 분말은 고순도, 극도로 낮은 금속 불순물 함량 및 강력한 배치 안정성을 특징으로 합니다. 연간 생산능력은 1000t이다. 현재 탭캐스팅 전자 세라믹 기판에 다수 적용되고 있다.

질화알루미늄 과립 (ALN 과립)은 분무 과립화로 제조됩니다. 질화알루미늄 분말 (ALN분말)은 바인더와 소결조제를 함유한 높은 열 전도성 세라믹,Juci Technology의 ALN 과립은 우수한 유동성, 높은 소결활성, 고순도, 고강도를 가지며 질화알루미늄 히터/정전흡착기/에칭보호커버/열간프레스 등 다양한 반도체 장비 부품 제조에 사용됩니다. 질화알루미늄 세라믹.