고성능을 찾고 있다면 질화알루미늄(AlN) 분말기술적인 매개변수인 "입자 크기 분포"는 간과할 수 없는 필수적인 요소입니다. 이는 단순히 데이터 시트에 나열된 복소수 숫자가 아니라 최종 제품의 성공 여부를 결정하는 숨겨진 코드입니다.
그렇다면 질화알루미늄 분말의 입자 크기 분포는 정확히 무엇일까요? 그리고 그것이 생산 공정과 제품 성능에 어떤 영향을 미칠까요? 함께 그 비밀을 파헤쳐 봅시다.
1. 간단히 말해서, 입자 크기 분포란 무엇인가요?
통곡물과 부서진 조각이 모두 들어 있는 쌀 한 포대를 상상해 보세요. 질화알루미늄 분말도 마찬가지입니다. 모든 입자가 같은 크기가 아니기 때문입니다.
입자 크기 분포는 이 "질화알루미늄 분말 봉지"에 포함된 다양한 크기의 입자 비율을 설명하는 과학적 방법입니다. 이는 분말이 "균일한지" 또는 "크기가 다양한지"를 알려줍니다.
주요 지표에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
D50: 이는 중간값입니다. 시료 입자의 50%는 이 값보다 작은 직경을 가지고, 50%는 이 값보다 큰 직경을 가지고 있음을 나타냅니다. 분말의 "평균 미세도"를 측정하는 핵심 지표입니다.
D10과 D90: 이는 시료 입자의 각각 10%와 90%가 이 값 이하로 존재하는 입자 직경을 나타냅니다. 이는 분말 내 입자 크기의 "범위"를 정의합니다.
스팬: (D90 - D10) / D50으로 계산됩니다. 스팬 값이 작을수록 입자 크기가 더 균일하고 분포가 더 농축되어 있음을 나타내며, 스팬 값이 클수록 입자 크기 변화가 크고 분포가 더 넓어짐을 나타냅니다.

2. 입자 크기 분포가 왜 그렇게 중요한가요?
입자 크기 분포는 분말의 물리적, 화학적 특성에 직접적인 영향을 미치므로 가공에서 최종 제품까지의 모든 단계에 영향을 미칩니다.
소결 밀도에 미치는 영향
미세입자: 고온에서 더 활성적이고 융합이 쉬워 낮은 온도에서 고밀도 소결에 기여하여 에너지를 절약합니다.
최적의 조합: "이중 모드 분포"(즉, 두 가지 다른 크기의 입자를 의도적으로 혼합하는 것)를 사용하는 것은 모래와 돌을 합치는 것과 같습니다. 즉, 작은 입자가 큰 입자 사이의 틈을 완벽하게 채워 가장 높은 충전 밀도를 달성하고 소결 후 더 조밀하고 강한 제품이 생성됩니다.

열전도도에 대한 결정적인 영향
질화알루미늄의 핵심 가치는 뛰어난 열전도도에 있습니다. 열전달은 "장애물"에 의해 가장 큰 방해를 받습니다.
기공은 장애물입니다. 입자 크기 분포가 좋지 않으면 소결 후 기공이 생겨 열 효율이 크게 저하될 수 있습니다.
결정립계 또한 장애물입니다. 균일하고 적절하게 거친 입자는 더 큰 결정립을 형성하여 결정 사이의 "벽"(결정립계)을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 열(포논)이 방해받지 않고 흐르도록 하여 열전도도를 극대화합니다.
생산 공정에 대한 적응성
테이프 캐스팅: 안정적이고 비적층 슬러리를 제조하기 위해 균일한 입자(작은 Span 값)를 가진 초미세 분말이 필요하며, 궁극적으로 매끄럽고 평평한 세라믹 기판을 생산합니다.
다이 프레싱: 더 넓은 범위의 입자 크기 분포를 허용하지만 여전히 충전 속도와 그린 강도를 보장하기 위해 적절한 분포가 필요합니다.
샤먼 쥐치 테크놀로지 주식회사 소개
샤먼 쥐츠 테크놀로지(Xiamen Juci Technology Co., Ltd.)는 고성능 질화알루미늄(AlN) 분말의 연구개발 및 생산을 전문으로 합니다. 첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리를 활용하여 AlN 분말의 입자 크기 분포를 정밀하게 조정하여 높은 균일성과 일관성을 보장합니다. 당사 제품은 고농축되고 좁은 입자 크기 분포를 특징으로 하며, 뛰어난 유동성과 소결 활성을 제공하여 다음과 같은 응용 분야에 이상적입니다. 열전도성 AlN 필러, 알엔 세라믹 기판및 전자 패키징. 저희는 귀사 제품의 열 성능과 신뢰성을 향상시키는 핵심 소재 파트너입니다.
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