질화알루미늄 분말 제조 공정에 대한 연구 현황

생산 기술 질화알루미늄(알엔분말 제조 방법에는 직접 질화, 탄소열 환원 및 기타 주요 방법뿐만 아니라 자가 전파 고온 합성(SHS), 고에너지 볼 밀링, 현장 자가 반응 합성, 플라즈마 화학 합성 및 화학 기상 증착(CVD)과 같은 다양한 기술이 포함됩니다.

탄소열환원법은 가장 성숙하고 상업적으로 실현 가능한 방법으로 여겨집니다. 고품질 제조를 위한 준비 기술 알엔분말 형태의 제품을 얻는 이 방법은 원료의 순도, 입자 크기, 비율에 대한 요구 조건이 엄격하며, 반응 온도, 탈탄 온도, 반응 시간의 정밀한 제어 또한 매우 중요합니다. 대규모 상업 생산에서는 공정 변수의 정확한 제어는 물론 제품 수율과 안정성 향상을 위해 이에 상응하는 준비 장비 개발이 필수적이며, 그 중요성은 자명합니다.

중국 연구 분야에서는 주로 고온 자가전파합성(SHS) 방법에 초점을 맞추고 있습니다. 이 방법은 비용이 저렴하기 때문에 중저가 시장을 공략하기 위한 추가 개발에 적합합니다. 알엔분말 시장. 하지만 반응 속도와 공정 변수를 제어하는 ​​데 어려움이 있어, 현재 이 방법은 고품질 제품 생산에 적합하지 않습니다. 알엔가루.

가수분해 방지 성능은 독특하고 가장 면밀히 관찰되는 후처리 공정입니다. 알엔분말의 경우, 현재 주류 상업적 처리 방법은 열처리인데, 이 방법에서는 고온에서 제어된 양의 산소를 주입하여 분말 표면에 조밀한 산화알루미늄 막을 형성합니다. 알엔분말이므로, 분말 사이의 반응을 방지합니다. 질화알루미늄그리고 물. 현재 연구는 표면을 화학적으로 처리하고 변형하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 알엔분말 표면을 침식하는 물 분자를 방지하기 위해 분말에 코팅 처리를 합니다.

현재 생산비용 절감 알엔분말의 품질 향상, 전환율 개선, 분말 내 불순물 함량 감소, 반응 에너지 소비량 절감은 제조 공정에서 시급히 해결해야 할 과제입니다.

알엔분말은 광범위한 범위를 가지고 있습니다.f 응용 분야, 제조를 포함한 알엔 고출력 세라믹 방열판, 알엔반도체 부품, 알엔 높은 열전도율 세라믹열 관리 소재, 알엔 고온 내성 세라믹 부품, 질화알루미늄 절연체，그리고 그 외 다양한 고급 제품들.

샤먼 주시는 연구 개발, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. ~의 알엔가루그리고 알엔세라믹 구조 부품성숙한 생산 기술과 포괄적인 서비스 시스템을 갖추고 있으며, 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 공급을 보장합니다. 필요로 하는 분들께 알엔피분말 및 관련 제품에 대한 문의 사항이 있으시면 언제든지 편하게 연락 주십시오. 전문적인 솔루션을 제공해 드리겠습니다.

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