고속 광 모듈에서는 열 관리 및 보호 문제를 동시에 해결해야 합니다. 질화알루미늄 HTCC 패키지 광 모듈이 소재는 고온 동시 소성 세라믹(HTCC) 공정을 통해 AlN의 높은 열전도율과 밀폐성을 결합하여 TOSA/ROSA 캐비티 및 외부 하우징에 방습, 방진 및 내식성 밀폐 환경을 제공하는 동시에 고주파 신호에 대한 저손실 전송 요구 사항도 충족합니다.

그만큼 송수신기용 AlN 세라믹 하우징이는 이 과정의 전형적인 결과물입니다.
기존 코바르(Kovar) 금속 하우징과 비교하여, AlN 세라믹 하우징은 절연 및 열 경로를 모두 제공하면서 금속 차폐 캐비티와 관련된 접지 복잡성 및 무게 증가 문제를 해결합니다. 현재 여러 공급업체에서 100G~1.6T 전체 포트폴리오에 걸쳐 모듈당 일반적으로 두 개의 유닛으로 구성된 안정적인 HTCC AlN 하우징 솔루션을 제공하고 있어 장거리 통신 및 고성능 데이터 센터 애플리케이션에 널리 사용되고 있습니다.

국부적인 열 방출을 위해, 질화알루미늄 방열판 광 트랜시버EML 레이저 또는 실리콘 포토닉스 엔진의 발열 부위에 직접 접촉하여 열 인터페이스 재료(TIM)와 함께 작동하여 국부적인 열을 빠르게 확산시킵니다. 실리콘 포토닉스용 AlN 레이저 다이오드 서브마운트이는 "하위 장착 장치 + 방열판"의 이중 열 경로를 형성하여 밀폐된 공간 내부의 온도 상승을 효과적으로 억제합니다.

CPO(공동 패키징 광학) 아키텍처의 경우, 질화알루미늄 CPO 기판AlN은 스위치 측 실리콘 포토닉스 엔진의 핵심 기반 소재로 부상하고 있습니다. CPO는 광학 엔진을 ASIC과 함께 패키징하여 플러그형 모듈보다 훨씬 높은 열 밀도를 구현합니다. AlN의 높은 열전도율과 CTE 일치 특성은 이러한 환경에서 그 장점을 더욱 극대화합니다. 전반적인 수요 증가에 힘입어 CPO는 더욱 발전하고 있습니다. 높은 열전도율을 갖는 AlN 기판 데이터 센터HTCC 하우징, 국부 방열판 및 CPO 기판의 조합은 광학 모듈 분야에서 AlN에 대한 세 가지 고부가가치 추가 시장을 형성하고 있습니다.
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